LK 200M(S) Y Doppelspindel CNC Dreh- und Fräsmaschine
Die Maschine ist mit der doppelten Spindel und dem Hilfswerkzeughalter ausgestattet, um die Drehverbindung des Werkstücks für die Sekundärbearbeitung zu erreichen und die zweite Spannzeit zu verkürzen.
Es wird ein hochwertiges, geringe Belastung, Guss-Box-Typ horizontale Drehmaschine Bett, die ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Präzisionsstabilität hat.
Der maßgeschneiderte integrierte Kraftwerkzeugturm weist die Eigenschaften einer hohen Positionierungsgenauigkeit und guter Stabilität auf.Der Standardwerkzeugturm kann 70Gg Kühldruck aushalten und kann hochdruckige Kühlung und Hochdruck-Chipschnitt erreichen.
Die Futterachsen verwenden alle japanische THK-Rollerführer, Z-Achse Typ 45.
Die Y-Achsensteuerung kann eine komplexe Formverarbeitung sein; die Rücksachse kann auch mit der Bearbeitung der Schnittfläche erfolgen, ohne dass eine Sekundärverarbeitung im Autoborwerk erforderlich ist.
Maschinentyp |
Einheit |
LK-200MSY |
LK-200MY |
|
Verarbeitungskapazität |
Schwing übers Bett. |
mm |
700 |
700 |
Max. Bearbeitungsdurchmesser |
mm |
350 |
350 |
|
Bearbeitungslänge |
mm |
560 |
560 |
|
Achsfahrt |
X-Achsenbewegung |
mm |
210 |
210 |
Fahrt auf der Y-Achse |
mm |
±50 |
±50 |
|
Z-Achsenfahrt |
mm |
600 |
600 |
|
Präzision |
Auslauf der Spindel |
mm |
0.003 |
0.003 |
Spindelindex- und Positionierungspräzision |
- |
± 0,001° |
± 0,001° |
|
Position der Achse X/Y/Z |
mm |
X:0.004 Z:0.006 |
X:0.004 Z:0.006 |
|
Umstellung der Achse X/Y/Z |
mm |
X:0.002 Z:0.004 |
X:0.002 Z:0.004 |
|
Positive Spindel |
Max. Drehzahl |
Umdrehungen pro Minute |
MAX 4000 |
MAX 4000 |
Schlauchgröße |
Zoll |
8" |
8" |
|
Spindel-Nasenform |
- |
A2 bis 6 |
A2 bis 6 |
|
Spindelbohrung |
mm |
66 |
66 |
|
Max. Passbarer Bartag. |
mm |
52 |
52 |
|
Unterspindel |
Max. Drehzahl |
Umdrehungen pro Minute |
MAX 6000 |
- |
Schlauchgröße |
Zoll |
6" |
- |
|
Spindel-Nasenform |
|
A2 bis 5 |
- |
|
Turm |
Typ Turm |
- |
USE Gewalt |
USE Gewalt |
Außen. Werkzeughalter. |
mm |
25 |
25 |
|
Innerer Dia. Werkzeughalter Dia. |
mm |
40 |
40 |
|
Drehzahl des Kraftkopfes |
Umdrehungen pro Minute |
MAX 6000 |
MAX 6000 |
|
Hinterhalt |
(Programmierbar) |
mm |
- |
500 |
Hülle für die Verjüngung der Hülle |
ISO-Nummern |
- |
MT5 |
|
Bewegungsgeschwindigkeit |
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit auf der X-Achse |
m/min |
30 |
30 |
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit auf der Y-Achse |
m/min |
12 |
12 |
|
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit auf der Z-Achse |
m/min |
30 |
30 |
|
Motorleistung |
Positive Spindel |
kW |
18.5 |
18.5 |
Unterspindel |
kW |
10.5 |
- |
|
X-Achsen-Servomotor |
kW |
2.4 |
2.4 |
|
Z-Achsen-Servomotor |
kW |
2.4 |
2.4 |
|
Y-Achsen-Servomotor |
kW |
2.4 |
2.4 |
|
Fräsmaschinen |
kW |
5.5 |
5.5 |
|
Andere |
Abmessung |
mm |
2540*1810*1850 |
2518*1810*1850 |
Gewicht |
KG |
4600 |
4500 |
|
Elektrische Servospindel Durchführung einer Finite-Element-Analyse der Spindelbox, Optimierung der Struktur und Verwendung der externen Kompensationstechnologie der thermischen Balance des elektrischen Spindelsystems.Auf der Grundlage der Temperatur der stabilen thermischen Analyse der Spindelkomponente, die thermischen Rippen sind angemessen auf der Box angeordnet und durch Ölkühlkreislauf abgekühlt, um eine gleichmäßige Wärmeabgabe zu erreichen.Die thermische Stabilität des Bearbeitungsprozesses ermöglicht die hohe Steifigkeit und hohe Präzision der Spindel.
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