Neigungsmaschinenwerkzeug CNC-Drehmaschine: detaillierter Überblick

Wenn Sie die Produktionseffizienz verbessern möchten, können kippbare Werkzeugmaschinen und CNC-Drehmaschinen die Lösung für Sie sein. Das geneigte Gestelldesign sorgt für einen besseren Spanfluss und einen einfacheren Zugang zum Werkstück und ist daher die ideale Wahl für Teile mit langen Achsen. Darüber hinaus bietet der geneigte Rahmen eine stabilere Struktur und eine gleichmäßigere Schnittkraft, was die Lebensdauer des Rahmens und der Werkzeuge verlängern kann.

Bei schrägstellbaren CNC-Drehmaschinen ist auf eine komfortable und ergonomische Bauweise der Werkzeugmaschine zu achten.

Die Maschine ist einfach zu bedienen und nutzt fortschrittliche Technologie, um Genauigkeit und Präzision zu gewährleisten.

Darüber hinaus erfüllt das Design der Werkzeugmaschine die Anforderungen verschiedener Branchen, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt.

Insgesamt können geneigte CNC-Drehmaschinen Ihren Produktionsanforderungen viele Vorteile bieten.

Von der Verbesserung der Effizienz bis hin zu Präzision und Genauigkeit ist diese Maschine eine wertvolle Bereicherung für jedes Fertigungsunternehmen.

In den folgenden Kapiteln stellen wir die Hauptkomponenten, Arbeitsparameter, Programmierung und Steuerung sowie Wartung und Sicherheit der Maschine vor.

Wichtigste Ergebnisse der Umfrage

• Die schwenkbare CNC-Drehmaschine verbessert die Produktionseffizienz und verlängert die Lebensdauer der Werkzeugmaschine und der Werkzeuge.

• Das Design dieser Maschine erfüllt die Anforderungen an Komfort und Ergonomie und fortschrittliche Technologie sorgt für Genauigkeit und Präzision.

Das Verständnis der Grundkomponenten, Arbeitsparameter, Programmierung und Steuerung sowie Wartung und Sicherheit sind der Schlüssel zum Erreichen maximaler Maschineneffizienz.CNC-Drehmaschine mit kippbarer Basis

Design-Prinzipien

Eine geneigte CNC-Drehmaschine ist eine Drehmaschine mit einem Winkel von 45 Grad. Im Vergleich zu herkömmlichen Flachdrehmaschinen bietet diese Konstruktion mehr Stabilität und Steifigkeit.

Durch den geneigten Rahmen lässt sich die Spanplatte besser kontrollieren, da sie leichter vom Rahmen auf das Spanplattenförderband gleiten kann.

Darüber hinaus ermöglicht diese Konstruktion einen besseren Zugriff auf die Artefakte und erleichtert so das Be- und Entladen.

Der Schrägrahmen von CNC-Drehmaschinen besteht in der Regel aus Gusseisen oder Stahl und sollte möglichst stabil konstruiert sein.

Darüber hinaus sollte das Gestell so lang wie möglich sein, um längere Werkstücke handhaben zu können. Am Gestell befinden sich eine Nocke, eine hintere Nocke und ein Werkzeugkopf, die einstellbar sind und eine hohe Genauigkeit aufweisen.

Die Vorteile eines Flachbetts

Das eingebettete Bett der CNC-Drehmaschinen bietet gegenüber herkömmlichen Flachbettdrehmaschinen mehrere Vorteile. Einer der Hauptvorteile ist die verbesserte Stabilität und Steifigkeit.

Der Neigungswinkel von 45 Grad bietet eine bessere Unterstützung für das Werkstück, verringert Vibrationen und verbessert die Genauigkeit. Dies führt zu einer Verbesserung der Qualität und Präzision der Oberflächenbehandlung.

Ein weiterer Vorteil geneigter CNC-Drehmaschinen ist die bessere Kontrolle über Spanplatten. Durch die geneigte Konstruktion des Gestells kann die Spanplatte vom Gestell gleiten und in das Spanplattenförderband gelangen, wodurch das Risiko von Verklemmungen und Beschädigungen der Spanplatte verringert wird.

Dadurch verkürzt sich auch die Bearbeitungszeit, da der Bediener die Maschine zum Entnehmen der Spanplatte nicht anhalten muss.

Schließlich sorgt der Schwenkrahmen der CNC-Drehmaschine für optimalen Zugang zum Werkstück.

Eine 45-Grad-Neigung erleichtert das Be- und Entladen des Werkstücks und verbessert die Sicht auf den Bearbeitungsvorgang.

Dies erleichtert den Bedienern die Überwachung des Maschinenbetriebs und die Durchführung notwendiger Anpassungen.

Insgesamt ist die schräggestellte CNC-Drehmaschine ein universelles und präzises Gerät, das im Vergleich zu herkömmlichen ebenen Werkzeugmaschinen viele Vorteile bietet.

Seine stabile und starre Konstruktion, kombiniert mit verbesserter Spankontrolle und besserem Werkstückzugang, macht ihn zur idealen Wahl für eine breite Palette von Bearbeitungsaufgaben.

Schlüsselkomponenten

Die CNC-Drehmaschine mit schwenkbarer Werkzeugmaschine besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, die zusammenarbeiten, um eine präzise und effiziente Bearbeitung zu gewährleisten.

In diesem Abschnitt betrachten wir die drei Hauptkomponenten einer CNC-Drehmaschine mit schwenkbarer Werkzeugmaschine: Spindel, Werkzeugturm und Hintersitz.

Spindelmontage

Der Spindelknoten ist das Herzstück der schwenkbaren CNC-Drehmaschine. Er ist für die Drehung des Werkstücks verantwortlich und liefert die für die Durchführung der Bearbeitungsvorgänge erforderliche Leistung.

Die Spindelkomponente besteht aus einem Spindelmotor, Spindellagern und einem Spindelrahmen. Der Spindelmotor liefert die für die Spindelrotation erforderliche Leistung und die Spindellager sorgen für eine gleichmäßige und präzise Rotation.

Die Spindel stellt die Verbindung zwischen Spindel und Werkstück dar und enthält in der Regel ein Spannfutter oder Bohrfutter zur Fixierung des Werkstücks.

Instrumentenrevolver

Der Schleifkopf ist für die Wartung und Indexierung der Schneidwerkzeuge verantwortlich, die auf der CNC-Drehmaschine mit Schwenkvorrichtung verwendet werden.

Der Werkzeugkopf befindet sich normalerweise oben am Drehmaschinenrahmen und kann mehrere Werkzeuge gleichzeitig aufnehmen.

Der Schleifkopf kann manuell oder automatisch indexiert werden, was einen schnellen und effektiven Werkzeugwechsel während des Bearbeitungsvorgangs ermöglicht.

Die in geneigten CNC-Drehmaschinen verwendeten Schneidwerkzeuge können je nach Art der durchgeführten Operation Dreh- oder Fräswerkzeuge sein.

HecknutDie hintere Nocke ist ein wichtiges Bauteil der CNC-Drehmaschine mit Schwenkvorrichtung und bietet axiale Unterstützung für lange zylindrische Werkstücke.

Es befindet sich normalerweise am gegenüberliegenden Ende der Drehbankbasis und der Spindelkomponenten und kann sich entlang der Basis bewegen, um Werkstücke unterschiedlicher Länge zu handhaben.

Im Schaft befindet sich eine Feder, die herausspringen oder sich nach hinten bewegen kann, um Druck auf das Werkstück auszuüben und während des Bearbeitungsvorgangs an Ort und Stelle zu bleiben.

Die Rückseite kann zudem zum Bohren von Löchern in Werkstücken genutzt werden, da diese mit einer Bohrspitze oder einer beweglichen Spitze bestückt werden kann.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die CNC-Drehmaschine mit schwenkbarer Werkzeugmaschine aus mehreren Schlüsselkomponenten besteht, die zusammenarbeiten, um Bearbeitungsgenauigkeit und Effizienz sicherzustellen.

Spindelkomponente, Werkzeugturm und Rücksitz sind die drei Hauptkomponenten der CNC-Drehmaschine mit Schwenkfunktion und spielen im Bearbeitungsprozess eine wichtige Rolle.

Betriebsparameter

Die CNC-Drehmaschine mit Schwenkvorrichtung erfordert bestimmte Betriebsparameter, um optimale Leistung zu gewährleisten. Im Folgenden sind die drei wichtigsten zu berücksichtigenden Parameter aufgeführt:

Geschwindigkeitskontrolle

Die Drehzahl der CNC-Drehspindel ist der wichtigste Faktor für die Qualität des fertigen Produkts.

Die Spindeldrehzahl sollte entsprechend den benötigten Materialien, der Werkstückgröße und der Oberflächenreinheit angepasst werden.

Eine zu hohe Spindeldrehzahl kann zu schnellem Werkzeugverschleiß führen, während eine zu niedrige Drehzahl zu einer mangelhaften Oberflächenbehandlung führen kann.

Aufschlagsrate

Der Vorschub ist die Geschwindigkeit, mit der sich das Werkzeug über das Werkstück bewegt. Der Vorschub ist auch ein wichtiger Faktor, der die Qualität der fertigen Produkte beeinflusst.

Die Vorschubgeschwindigkeit sollte anhand der Größe des Werkstücks und der erforderlichen Oberflächenreinheit bestimmt werden. Eine hohe Vorschubgeschwindigkeit kann zu Werkzeugversagen führen, während eine niedrige Vorschubgeschwindigkeit zu einer schlechten Oberflächenbehandlung führen kann.

Verarbeitungsgenauigkeit

Die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Drehmaschinen hängt von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Steifigkeit der Drehmaschine, der Werkzeuggenauigkeit und der Genauigkeit des Steuerungssystems. Der Bediener muss sicherstellen, dass die Maschine richtig kalibriert und gewartet wird, um die erforderliche Genauigkeit zu erreichen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass für den optimalen Betrieb der CNC-Drehmaschine mit Schwenkvorrichtung die richtige Einstellung von Fahrzeuggeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit erforderlich ist. Wenn Sie diese Parameter einhalten, können Sie sicherstellen, dass Ihre CNC-Drehmaschine dauerhaft hochwertige Endprodukte produziert.

Planerstellung und -verwaltung

Bei der Programmierung und Steuerung von CNC-Drehmaschinen mit Schwenkbereich sind mehrere wichtige Aspekte zu beachten.

Hierzu gehören G-Code-Grundlagen, CAM-Integration und Steuerungssysteme.G-Code-Grundlagen

G-Code, auch bekannt als RS-274, ist eine Programmiersprache zur Steuerung von CNC-Werkzeugmaschinen. Es handelt sich um eine standardisierte Sprache, die für verschiedene Maschinen und Branchen verwendet wird.

G-Code ist für die Programmierung geneigter CNC-Drehmaschinen erforderlich, da Sie damit Werkzeugpfade, Spindeldrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten festlegen können.

Zu den häufigsten G-Code-Befehlen, die Sie kennen müssen, gehören:

• G00: Schnelle Positionierung

• G01: Lineare Interpolation

• G02/G03 Kreisinterpolation

• G04: Verweilen

• G20/G21: Zoll/metrische Einheiten

• G28/G30: Zurück zur Ausgangsposition

• M03/M04/M05: Spindel ein/aus

CAM-Integration

Mithilfe von CAM (Automatic Manufacturing Software) wird G-Code auf Basis von CAD-Modellen generiert. Mit CAM-Software können Sie komplexe Werkzeugpfade erstellen und die Schnittbedingungen optimieren.

Zu den beliebtesten CAM-Softwareprogrammen für CNC-Kippdrehmaschinen gehören MasterCAM, Fusion 360 und SolidCAM.

Bei der Integration von CAM-Software in schräggestellte CNC-Drehmaschinen muss sichergestellt werden, dass die Software mit Ihrer Maschine kompatibel ist. Außerdem muss sichergestellt werden, dass die CAM-Software G-Codes generiert, die mit der Steuerung der Werkzeugmaschine kompatibel sind.

Kontrollsystem

Das Steuerungssystem ist das „Gehirn“ Ihrer CNC-Drehmaschine. Es ist für die Interpretation des G-Codes und die Steuerung der Bewegung der Werkzeugmaschine verantwortlich.

Es gibt unterschiedliche Arten von Steuerungssystemen, darunter offene und geschlossene Regelsysteme.

Offene Systeme sind zwar kostengünstiger, weisen aber eine geringere Genauigkeit auf, da ihnen Feedback-Mechanismen fehlen. Im Gegensatz dazu nutzen geschlossene Systeme Feedback-Mechanismen, um Genauigkeit zu gewährleisten, allerdings zu höheren Kosten.

Bei der Auswahl eines Neigungssteuerungssystems für eine CNC-Drehmaschine müssen das Budget, die Genauigkeitsanforderungen und die Komplexität der Bearbeitungsvorgänge berücksichtigt werden.

Service und Sicherheit

Regelmäßiger Wartungsplan

Um den reibungslosen Betrieb der CNC-Drehmaschine mit Schwenkvorrichtung zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Im Folgenden finden Sie den wichtigsten Wartungsplan, den Sie einhalten sollten:

Sicherheitsprotokoll

Wenn die entsprechenden Sicherheitsvorschriften nicht eingehalten werden, kann der Einsatz von CNC-Drehmaschinen mit Schwenkvorrichtung gefährlich sein. Hier sind einige Sicherheitstipps, die Sie beachten sollten:

• Verwenden Sie immer geeignete persönliche Schutzausrüstung, einschließlich Augen-, Ohren- und Handschuhen.

• Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist.

• Bei laufender Maschine Schutzabdeckung und Schutzgeländer nicht entfernen.

• Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsplatz sauber und frei von Unordnung ist.

• Lassen Sie das Auto während des Betriebs niemals unbeaufsichtigt.

• Befolgen Sie immer die Anweisungen zum Verriegeln/Abschleppen, bevor Sie Wartungs- oder Reparaturarbeiten durchführen.

Fehlerbehebung

Auch bei regelmäßiger Wartung können bei der Schwenkmaschine von CNC-Drehmaschinen immer noch Probleme auftreten. Hier sind einige häufige Probleme und Lösungen:

• Schlechte Oberflächenbehandlung: Überprüfen Sie den Verschleiß der Schneidwerkzeuge und ersetzen Sie diese bei Bedarf. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück richtig fixiert ist und verwenden Sie die richtigen Schneidparameter.

• Übermäßiger Werkzeugverschleiß: Schnittparameter prüfen und ggf. anpassen. Auf ausreichende Schmierung der Schneidwerkzeuge achten.

• Vibration der Maschine: Überprüfen Sie, ob lose Schrauben oder beschädigte Komponenten vorhanden sind. Stellen Sie sicher, dass die Maschine richtig ausgerichtet ist.

• Elektrisches Problem: Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse, um sicherzustellen, dass sie richtig festgezogen sind. Wenn das Problem weiterhin besteht, wenden Sie sich bitte an einen qualifizierten Elektriker.

Durch die Einhaltung dieser Wartungs- und Sicherheitsregeln gewährleisten Sie die Langlebigkeit und den sicheren Betrieb des CNC-Drehmaschinen-Kipprahmens.