CNC-Drehtechnik: ausführliche Anleitung

Wenn Sie in der Fertigungsindustrie arbeiten, müssen Sie schon einmal von einem CNC-Turntable gehört haben.Diese Maschinen werden weit verbreitet in der Produktion von kleinen und mittleren Teilen verwendet und haben die Herstellung von Teilen völlig verändert. Aufgrund der Fähigkeit, mehrere Operationen an einem Werkstück durchzuführen, sind CNC-Drehmaschinen in vielen verarbeitenden Industriezweigen zum Hauptgerät geworden.

Im Wesentlichen ist eine CNC Drehscheibe eine automatisierte Maschine, die Computerprogrammierung verwendet, um Werkzeugbewegung zu steuern.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Das Werkzeug in die richtige Position drehen, so daß die Maschine Bohrungen, Gewinde schneiden, drehen und Fräsen am gleichen Werkstück durchführen kann.Diese Vielseitigkeit macht CNC-Drehmaschinen zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die die Effizienz verbessern und die Produktionszeit verkürzen möchten.

Hauptergebnisse der Erhebung

• Die CNC-Drehmaschine ist eine automatisierte Werkzeugmaschine, die Computerprogrammierung zur Steuerung der Werkzeugbewegung verwendet.

• Der Radkopf ist das Herz der Werkzeugmaschine, in dem verschiedene Werkzeuge, die zur Durchführung der notwendigen Arbeiten verwendet werden, aufbewahrt werden.

• Die Vielseitigkeit von CNC-Drehmaschinen macht sie zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die die Effizienz verbessern und die Produktionszeit verkürzen möchten.

Grundlagen der CNC-Drehmaschinen

Zusammensetzung und Struktur

CNC Drehmaschine ist eine hoch automatisierte Maschine, die zur Herstellung komplexer Teile mit hoher Präzision und Präzision verwendet wird. Sie besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, einschließlich eines Rahmens, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, eines Rumpfes, einesRevolverkopf, und Kontrollplatte.

Das Rack ist die Basis der Werkzeugmaschine und bietet eine stabile Plattform für alle anderen Komponenten.und die Rückseite unterstützt das andere Ende des WerkstücksDer Radkopf ist ein Werkzeughalter, der mehrere Schneidwerkzeuge aufnehmen kann, wodurch ein schneller Werkzeugwechsel während des Bearbeitungsprozesses ermöglicht wird.

Das Bedienfeld ist der Ort, an dem Sie Befehle für die Maschine eingeben.und Fräsen.

Das Arbeitsprinzip einer CNC-Drehmaschine ist das gleiche wie bei einer herkömmlichen Drehmaschine.und dreht sich durch die SpindelDas Schneidwerkzeug ist auf dem Revolverkopf montiert und bewegt sich nach innen und nach außen, um mit dem Werkstück in Berührung zu kommen.

Der Unterschied zwischen herkömmlichen Drehmaschinen und CNC-Linksraddrehmaschinen besteht darin, dass letztere durch Computerprogramme gesteuert werden.wie man diese Operationen schnell durchführt, und welche Werkzeuge zu verwenden sind.

Ein wesentlicher Vorteil einer CNC- Drehscheibendrehmaschine ist die Fähigkeit, komplexe Operationen genau und präzise auszuführen.die schwierig oder unmöglich manuell zu erstellen sind.

Außerdem sind die Leistungsfähigkeit der CNC-Drehmaschinen sehr hoch, da sie viele Vorgänge ohne manuelles Eingreifen ausführen können.wo Geschwindigkeit und Effizienz entscheidend sind.

Insgesamt sind CNC Drehmaschinen leistungsstarke Maschinen mit vielen Vorteilen gegenüber herkömmlichen Drehmaschinen.

CNC-Drehmaschinen

Eine CNC-Drehmaschine ist eine multifunktionale Maschine, die eine Vielzahl von Operationen mit hoher Präzision und Präzision durchführen kann.

Drehmaschine

Horizontale Turmdrehmaschinen sind für den Umgang mit zylindrischen Teilen ausgelegt, die um ihre Achse symmetrisch sind.die Schneidwerkzeuge enthältDas Werkstück wird auf die Spindel montiert, die sich dreht und die linke Handfeuerwaffenkopf bewegt sich senkrecht und horizontal, um das Werkzeug zu installieren.

Horizontale Drehmaschinen eignen sich sehr gut für die Massenproduktion von zylindrischen Teilen wie Wellen, Zahnräder und Lager.

Vertikaldrehmaschine

Die vertikale Drehmaschine ist für die Verarbeitung großer und schwerer Teile konzipiert, die nicht leicht auf einer horizontalen Drehmaschine installiert werden können.,Das Werkstück ist auf einem rotierenden Tisch montiert und kann zum Aufstellen der bearbeiteten Teile geneigt und gedreht werden.

Vertikale Drehmaschinen eignen sich sehr gut für die Verarbeitung großer Bauteile wie Turbinenrotoren, große Zahnräder und schwere Wellen.

Im Allgemeinen sind CNC-Drehmaschinen multifunktionale Maschinen, die eine Vielzahl von Operationen mit hoher Präzision und Präzision ausführen können.Horizontale Drehmaschine ist eine ideale Wahl für die Massenproduktion zylindrischer Teile, während die vertikale Drehmaschine eine ideale Wahl für die Bearbeitung großer und schwerer Teile ist.

Planvorbereitung und -führung

Grundlagen der G- und M-Codes

G-Code und M-Code sind die beiden wichtigsten Programmiersprachen, die in der CNC-Bearbeitung verwendet werden.während der M-Code zur Steuerung der Hilfsfunktionen der Werkzeugmaschine verwendet wirdDer G-Code besteht aus einer Reihe von Befehlen, die anzeigen, wie die Maschine Werkzeuge bewegt, wie Geschwindigkeit, Richtung und Position.der M-Code dient zur Steuerung der Hilfsfunktionen der Werkzeugmaschine, wie Spindelgeschwindigkeit, Kühlmittel und Werkzeugwechsel.

Hier sind einige Beispiele für G-Code-Befehle:

• G00: Schnelle Positionierung

• G01: Lineare Interpolation

• G02: Kreislaufinterpolation (im Uhrzeigersinn)

• G03: Kreislaufinterpolation (gegen den Uhrzeigersinn)

• G04: Wohnen

• G28: Zurück zur Heimatposition

• G90: Absolute Positionierung

• G91: Inkrementelle Positionierung

Hier sind einige Beispiele für M-Code-Befehle:

• M03: Starten der Spindel im Uhrzeigersinn

• M04: Starten Sie die Spindel gegen den Uhrzeigersinn

• M05: Spindel angehalten

• M06: Werkzeugwechsel

• M08: Anschalten des Kühlmittels

• M09: Kühlmittel ausschalten

CNC-System

Das CNC-System ist das "Gehirn" der CNC-Werkzeugmaschinen. Sie interpretieren G- und M-Codebefehle und senden Signale an den Motor und andere Komponenten der Maschine, um sich zu bewegen.Es gibt zwei Haupttypen von CNC-Steuerungssystemen: offen und geschlossen.

Die offenen Steuerungssysteme setzen auf einen Schrittmotor, um die Maschine zu bewegen. Sie haben keinen Rückkopplungsmechanismus, um zu überprüfen, ob sich die Maschine in die richtige Position bewegt hat.Schließschleifsteuerungssysteme verwenden Servomotoren und Rückkopplungssensoren, um zu überprüfen, ob sich die Maschine in die richtige Position bewegt.

Die häufigsten Arten von CNC-Systemen sind PC-basierte Systeme und eingebettete Systeme.während eingebettete Systeme einen speziellen Steuergerät in die Werkzeugmaschine integriert habenPC-basierte Systeme sind flexibler und können mit verschiedenen Maschinen verwendet werden, während eingebettete Systeme zuverlässiger und schneller laufen.

Im Allgemeinen sind die Programmierung und Steuerung von CNC-Drehmaschinen wichtige Aspekte ihres Betriebs.wird Ihnen helfen, kluge Entscheidungen bei der Wahl der CNC-Drehmaschine, die Ihren Bedürfnissen entspricht.

Anwendungen und Branchen

CNC Drehmaschine ist eine Allzweckmaschine, die in verschiedenen Branchen verwendet werden kann. Sie sind besonders geeignet für Anwendungen, die hohe Präzision und Präzision erfordern.Wir werden die zwei häufigsten Branchen untersuchen, die CNC-Drehmaschinen verwenden: Automobil- und Luftfahrtkomponenten.

Automobilherstellung

CNC-Drehmaschinen werden in der Automobilindustrie für verschiedene Anwendungen eingesetzt.Diese Teile erfordern hohe Präzision und Präzision, die CNC-Drehmaschinen und Revolver liefern können.

Neben Motorenkomponenten werden CNC-Drehmaschinen auch zur Herstellung anderer Automobilteile wie Getriebe, Lager und Aufhängungskomponenten eingesetzt.Die CNC-Rotordrehmaschine kann komplexe Formen und Konturen erzeugen, so dass es eine ideale Wahl für solche Anwendungen ist.

Luft- und Raumfahrtteile

Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist eine weitere Industrie, die hauptsächlich CNC-Drehmaschinen verwendet.und hydraulische Systeme.

Die hohe Präzision und Präzision von CNC-Linkenraddrehmaschinen macht sie zu einer idealen Wahl für die Luft- und Raumfahrtindustrie, wo Sicherheit das Wichtigste ist.Die Fähigkeit, komplexe Teile mit strengen Toleranzen herzustellen, stellt sicher, dass diese Komponenten den strengen Anforderungen für den Flugzeuggebrauch entsprechen.

Neben der Verwendung in der Automobil- und Luftfahrtindustrie werden CNC-Drehmaschinen auch in anderen Branchen wie Medizin und Elektronik eingesetzt.Die Vielseitigkeit und Präzision machen sie zu wertvollen Anlagen für jede Industrie, die hochwertige und komplexe Teile benötigt..

Instandhaltung undSicherheit

Regelmäßiges Wartungsprogramm

Um die Langlebigkeit und den optimalen Betrieb von CNC-Drehmaschinen zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich.

• Schmierung: Es ist notwendig, die beweglichen Teile der Werkzeugmaschine regelmäßig zu schmieren, um Verschleiß zu vermeiden.SpindellagerFür spezifische Schmierungsanforderungen siehe Bedienungsanleitung von Haas Automation Inc.

• Reinigung: Regelmäßig mechanische Komponenten wie Kühlmittelbehälter und Filter reinigen, um Kontamination zu vermeiden.

• Inspektion: Regelmäßige Inspektion der Maschinenteile hilft, Verschleiß zu erkennen, bevor Probleme auftreten.

• Abstandsbereinigung: Die Lücke ist ein häufiges Problem bei CNC-Werkzeugmaschinen, das zu Fehlern führen kann.Bitte beachten Sie die Checkliste der präventiven Wartung von Okuma..

Sicherheitstipps

Bei der Arbeit an einer CNC-Drehmaschine ist die Sicherheit das Wichtigste.

Ausbildung: Sicherstellen, daß alle Bediener eine angemessene Schulung über die Bedienung der Maschine und die Sicherheitsverfahren erhalten haben; nur geschultes und autorisiertes Personal darf die Maschine bedienen.

Schutzausrüstung: Tragen Sie immer geeignete persönliche Schutzausrüstung wie Brille, Handschuhe und Ohrringe, wenn Sie die Maschine benutzen.

Schutzgitter für Werkzeugmaschinen: Halten Sie den Schutzgitter der Werkzeugmaschine an Ort und Stelle, um zu verhindern, dass sie versehentlich mit beweglichen Teilen berührt wird.

Notfallstopp: Kennen Sie den Standort des Notbremsknopfs und verwenden Sie ihn in Notfällen.

Sperren/Pause:Bei der Wartung der Maschine sind geeignete Sperr-/Pauseverfahren anzuwenden, um einen versehentlichen Start zu verhindern.